北京某体育场钢结构安装施工组织设计

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北京某体育场钢结构安装施工组织设计内容介绍
工程±0.000标高相对于绝对标高为43.500m，钢结构屋盖呈双曲面马鞍型，南北向结构高度为40.746m，东西向结构高度为67.122m。屋顶主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mm×1000mm，下弦杆截面基本为800mm×800mm，腹杆截面基本为600mm×600mm，腹杆与上下弦杆相贯，屋顶矢高12.000m。竖向由24根组合钢结构柱支撑，每根组合钢结构柱由两根1200mm×1200mm箱型钢柱和一根菱形钢柱组成，荷载通过它传递至基础。立面次结构截面基本为1200mm×1000mm，顶面次结构截面基本为1000mm×1000mm。 

工程特点 
1  工程规模大，构件吨位重 
    马鞍形钢屋盖长轴约333m，短轴约280m；内环长轴约182m，短轴约124m；矢高12m。 ·组合钢柱最大重量约重520t，每延米最重约10t；主桁架每延米最重约3t。
2 节点复杂 
    主结构均为大截面箱型构件，节点在空间汇交多根杆件；次结构节点复杂多变、规律性少。
3  施工难度大
    钢结构与混凝土结构施工交叉作业，必须从安全、质量、功能、工期、造价等方面综合考虑，选择最优施工方案。
    钢结构制作方面，参与制作的单位多，加工制作的精度要求高，加工周期短，施工图非常规表达，节点设计复杂，且非一致，无法流水线生产。
    钢结构工厂加工、多杆件汇交节点设计、现场以及高空组拼制作、钢屋架安装临时支撑的设计布置、吊装、焊接、安装测量、工况计算与实现难度大：
    钢构件呈不规则形状，局部扭曲，截面不断变化，加工难度大；
    钢结构现场组拼、安装精度要求高，精度控制实现难度大；
    由于杆件组拼的桁架均为曲面，且设计要求曲线变化平滑自然，对焊工水平、焊接设备、组拼胎架要求很高；
    空间交汇的节点，杆件多而复杂，部分交汇角度小；局部超厚钢板焊接、高强钢Q460钢焊接、铸钢件焊接等纳入专门的研究课题，采取有效的预控措施，确保焊接质量，现场焊接难度大。现场焊接工作量大，焊材总消耗量约两百吨， 
    部分钢构件组拼而成的刚架为不规则曲面，对此巨型钢结构组拼和安装实施三维测量控制，确保组拼、安装的精度难；
    针对钢结构复杂多变的曲线、曲面造型，必须通过计算机模拟制作、安装工况。由于曲线、曲面很难用方程式表达，因此工况计算、建模工作量大。
    大跨度巨型钢结构屋盖，支撑数量多，分布面积大，卸载实施控制难度大。
    钢结构100年使用年限，需要对构件进行长效防腐处理；而且由于防腐面积巨大，如需进行再次涂装工程量非常大且实施难度高。

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